喷砂机主要施工方法一脚手架：

1.1钢板仓库外部为满堂红和两排脚手架。

1.2用木棒设置脚手架。
1.3结构脚手架的纵棒间隔不得超过1.5m，大横棒间隔不得超过1.2m，小横棒间隔不得超过1m。
1.4脚手架在结构上延伸至bixu，连接点的垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，用于连接的材料强度不得低于双链8#钢丝的强度。 在外框的纵向内外的柱子之间设置剪刀，将间隔控制在1.5脚手架操作面的架子满，离墙面1.5200mm以上则要不得。 有间隙和探针板，需要飞板。 严禁用竹子制作脚手架板。 在脚手架的下层设置水平网，在操作面的外侧设置护栏和脚手架板，立面挂上了anquan王座。
1.6脚手架高度在20m以上的脚手架板，纵向的bixu由剪断力支撑，其宽度bixu超过7根纵棒，与水平面的头角是45~60度，高度在20m以下的bixu由正反支撑。
1.7脚手架派遣人员负责日常管理和检查，拆卸时按规定程序进行。
1.8在钢板仓库外壁设置使不得脚手架。 进行高空作业时，bixu实施顶板工程。
2去锈技术要求：基体表面清洁，具有一定的粗糙度。 即达到GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91 《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准，完全除去表面的油质、水垢、锈等垃圾。 用干燥清洁的压缩空气去除粉尘。 表面没有什么看不见的残留物，金属均匀地呈现底色，具有一定的粗糙度。
（1）主要纵深仪表，bixu注意以下几点(1)块距离：从块喷嘴端面到基材表面的直线距离。 随着穿过松鼠的板条特定距离的增长，磨料对基材表面的清洗作用减弱，磨料与云技术同步分散。 这种残奥表的选择取决于老鼠的块状拉斯特方式、气压的大小、工件的具体情况。 适当的距离使表面具有一定的粗糙度，对于云技术同步具有高刷小o效率。 bixu防止磨料在云技术同步表面产生大的压力，使工件不变形。 一般控制在100~300mm的范围内。 压力和海拉斯特的距离比吸收式长。

(2)封口胶角度：研磨剂喷射的轴线与基材表面的角度在60~75度的范围内，达不到90度。 防止沙粒埋入表面。

(3)空气压力：以压缩空气为动力，供给封口胶装置的进口压力。 随着压力的增加，磨料喷射速度增加，表面冲洗作用加剧，磨料破碎率提高。 因此，压力的选择bixu要考虑磨料的粗细、工件的厚度、表面粗度的要求。 压力式布拉斯特一般为0.3~0.5Mpa，喷射式布拉斯特为0.5~0.6Mpa。 压力式封口胶应考虑长喷砂管引起的压力损失，适当提高压力。

(4)块的喷嘴孔径：空气压力一定时，喷嘴孔径zengda、空气消耗量和出砂量增加，块效率提高。 孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8~15mm。 因磨损，穿山鼠块的孔径zengda25为25点时，请使用更环心的喷嘴。
(5)块的移动速度：根据块和工件表面的相对移动，可以得到均匀的粗糙面。 对移动速度没有严格要求，主要通过表面粗度的均匀性来控制bandian时间，长的bandian摇滾乐时间会引起不希望的表面结构。
海拉斯特质量要求和控制：由于嵌套板的质量直接影响涂层的键强度，因此表面处理的嵌套板的质量技术要求标准提出了严格的要求，并决定了zuigao等级。
质量的主要指标有以下3个。
(1)表面净化和huohua程度：穿过老鼠团块的拉斯特表面无油、无脂、无污垢、轧制铁元素无鳞、无锈、无腐蚀、无氧化物、无涂层剂、无其他异物。 bixu在金属基材上露出均质的金属底色。 这样的表面是被称为“huoxing化”的表面。
(2)表面粗度： 30-80微米。
(3)布拉斯特表面的均匀性：基材被布拉斯特粗糙化时，表面整体bixu均匀，不会发生所谓的“花斑”现象。磨料的硬度要求，含水率不得超过1点。 压缩空气bixu干燥。
(4)表面处理结束后，检查合格后，进入下一工序。
3涂抹涂膜剂的涂膜剂3.1清洁刷涂膜剂前处理过的表面，qingchu垃圾，检查合格，填写隐蔽工程签名后刷涂膜剂。
3.2使用防腐涂料前，再次检查，合格后涂抹涂膜剂。
3.3使用涂料时，搅拌均匀，按说明配合双组分涂料，随意变更使不得。
3.4稀释剂，其种类和用量符合厂家标准，配制涂料时，bixu用细铁元素丝网过滤，用-4杯测定粘滞系数使用。
3.5施工温度、大气大气湿度根据说明书的要求，如有雨、雾、大风天气则在室外施工使不得。

3.6涂层diyi层涂层干后，可进行下一层施工，涂涂膜剂时层间纵横交错，均匀涂涂膜剂，各层bixu往返。

3.7所有涂层都不会泄漏，而是要不得。 涂层表面光滑平整，颜色一致，无头部大头针孔气泡、流动、剥落、涂层剂、破损等缺陷，结合力达到二级以上的所有厚度和总干燥膜厚度均应完全脚丫子该涂料的技术指标。

3.8各涂层间隔超过24小时时要不得。 diyi个涂膜剂未干燥时制作dier个涂膜剂，将固化的涂膜用研磨布研磨后，涂上涂膜剂为好。
3.9各工程施工隐蔽前经甲方质量检查人员检验后，表面清洁，无涂层剂，无灰尘，各涂层膜应在涂层膜厚仪上检验干膜厚度是否满足设计要求。
3.10施工应严格控制各涂层厚度，厚度应满足设计要求。
3.11外部零配件的死角、无刷子的部分，请先用小刷子涂抹，以免发生涂抹遗漏、刷子遗漏。
去除小型零配件生锈，防腐蚀时涂涂膜剂，保证涂膜的完全性。

4、品质检验

4.1外观检查：涂层光滑平整，颜色一致，无头部大头针孔、气泡、剥落缺陷。 用5-10倍的放大镜检查，无孔者及格。

4.2涂层厚度的测定：用量测仪器测定，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数满足设计要求。 具体要求如下：

a  :用量测仪器测定厚度，并根据相邻的3点读取值的平均值得到1点读取值。

b  :检查点在设备上、中、下均等取5分，记录。
c  :涂布的干膜厚度不得低于规定值，不得高于规定值，允许偏差为5分。
4.3涂层附着力检查：用交叉划线法检查涂层附着力。