1、喷砂舱

2、喷砂罐

3、提升机

4、振动筛

5、除尘器

6、电控箱

7、减速器

8、砂尘分离器

9、维修爬梯

主要结构

本机主要由喷砂舱、喷枪摇摆机构、喷砂系统、螺旋输送机、提升机、振动筛、除尘器、风机、皮带输送机构、控制系统等组成。

1.喷砂舱：

采用10mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸，机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。在吸净舱内设有吹净气枪吹净残留在工件上的砂尘。喷砂机主机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。

2：喷砂罐体

我司根据客户的使用要求设计图纸，向具有压力容器生产许可证的国内知名企业定购，每个罐体都具有压力容器合格证，便于使用客户在使用过程中可以申请压力容器安全使用许可证。

在喷砂罐体上装有下限物位控制开关，对喷砂机内磨料位置提供信号。另喷砂罐体上还装有进气空气阀和排气空气阀，与加压喷砂机上面的装在储料箱下部的控砂阀一起，与系统配套，可实现自动排气及控制加砂换料，完成喷砂生产预定的任务。

3：提升机

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。

特点：

1罩壳采用折弯成型焊接结构。其侧面设有检修门，以方便维修、更换料斗。下罩壳的正面及侧面均安装有活动门，以维修下部传动，排除底部弹丸堵塞。

2离心重力方式落料。工作时，固定在输送带上的料斗将底部的丸料刮起，并将丸料送至顶部，然后靠离心重力方式落料。

4：振动筛

圆形振动筛是一种高精度细粉筛分设备，其噪音低、效率高，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。圆形振动筛是由直立式电机作为激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

5：除尘器

除尘系统包括一级旋风除尘，二级滤筒除尘器、风机及风机管道、除尘器与主机之间的连接管道等。

6：砂尘分离器

本机采用先进的 BE型满幕帘式分离器。分离器主要由分选区、输送螺旋、丸料仓等组成。

分离器为我公司吸收瑞士GEORGE FISCHER DISA(GIFA)和美国Pangborn公司技术综合开发的，是目前我公司最新式的分离器。

分离器的工作原理：从斗式提升机流入的丸砂混合物，由布料螺旋输送至分选区上部,同时由布料螺旋使其沿分离器全长均匀布料，形成如同瀑布一样的丸砂流幕。同时，除尘风机通过分离器的风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的磨料和硅碎片粉尘有效分离，分离后:的弹丸落入料仓，进行下一步循环。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%。

7：电控系统

电气系统主要由电控箱、变频器、接触器、热继电器等组成。

1、 本喷砂机的电气控制系统采用集中控制，可实现系统自动控制(即联锁功能)，也可实现每个单元的单独控制。

2、 电控箱内实现布线整齐、线号明确、安全防护，满足行业规范。

3、 电器元件采用施耐德等国内外知名品牌，确保电气控制系统可靠

适用范围：

各种钛板，钛网，喷砂加工。

注：可根据产品特征设计定制非标准设备。