选用环保喷砂设备的几个技术指标：

1.环保指数：环保型喷砂机的工作原理是靠负压把喷射磨料通过回收管回收，这个过程是靠回收式枪体中间转换实现的，枪体的密封毛刷必须与工件表面很好的结合，这样磨料是不会泄露的，但是在实际操作中，由于处理工件形状各异，有些面是不好结合的，所以一般情况下会有少量磨料飞溅，这种情况是正常的。但是如果有些施工场合要求比较严格，如一些设备仪器不容许磨料介入，只能对这些设备做一些防护。从整体上讲，环保型喷砂设备对作业现场不会造成污染，是有环保要求的施工现场进行喷砂处理的首选设备。

2.工作效率：理论上讲，环保型喷砂设备的工作效率和开放式喷砂机工作效率是一样的，主要受工作压力、磨料硬度、喷嘴直径大小、钢板除锈等级、钢板的锈蚀程度等因素影响。一般直径6-9mm的喷嘴工作效率是7-12m²/小时，但是由于环保型喷砂机在操作上受到限制，所以它的实际工作效率受到少许影响。

3.工作半径：工作半径是指喷枪到设备的最远距离，其主要的考核指标是在这个有效距离下磨料可以回收回去。影响它的因数是：回收电机功率和磨料类型。在同样的电机功率下，轻型磨料容易回收而重型磨料则不容易回收（轻型磨料如棕刚玉，重型磨料如钢砂）。

4.磨料损耗成本：轻型磨料棕刚玉价格6800元/吨，磨料的重复利用次数是3-6次，每吨磨料的实际使用成本是400-500元。重型磨料钢砂的价格5000元/吨，而钢砂的重复利用次数是2500-3000次，每吨钢砂单循环使用成本是2元左右。所以如果工件表面处理对磨料没有特殊要求选用钢砂成本是合算的。

5.设备循环方式：连续循环模式和停机循环模式，在批量喷砂或自动化喷砂生产中，连续喷砂模式喷砂机能有效地发挥它的优势，相对停机循环喷砂机优点更突出，方便快捷，效率更高。在小批量作业或局部小批量作业中，使用停机循环模式设备投入成本低。

注：以上数据供参考，工况不同，操作员熟练程度不同，产生的数据会有变化

一、主要用途与使用范围

循环回收式喷砂机是一种环保型喷砂设备，是我公司为繁重的喷吸砂工作设计生产的多用途高效率新型环保喷砂设备。根椐负压产生装置不同，分为电动和全气动两大种机型。该设备采用压缩空气做动力，将磨料高速喷射到工件表面，经过磨料冲击把工件表面锈污除去，使表面达到一定的清洁度和粗糙度，再通过真空泵（或真空发生器）产生的负压，回收砂料和粉尘，并通过设备的砂尘分离系统将完整的磨料分离继续循环使用，粉尘与锈污进入集尘桶，在单个开关控制下，设备的喷砂、回砂、砂尘分离、砂料循环、粉尘过滤等所有动作自动完成，工作环境干尽无污染，作业现场达到“GB103328-10333-89”车间空气粉尘卫生标准。

该设备可广泛应用石油化工、金属结构、船舶修造、管道电力、航天航空、机车制造等行业，是各种钢结构涂装前预处理的理想工具。

1.性能特点：

²环保设计，砂料、锈污、粉尘自动回收、分离。

²砂料循环使用，实际检测砂料回收率达99%左右。

²配有反吹装置，可自动清除滤芯灰尘。

²内置分水过滤器，可对压缩空气进行二次油水分离。

²设有调压旋钮、反吹按钮。

²稳定的气控装置与磨料阀。

²工作半径10米，表面处理等级达Sa2.5-3级。

²独特美观的防尘控制面板与电控箱，维护与检修特别方便。

²车式箱体结构，防雨防尘，移动方便。

²箱体门板采用快捷门琐联接，拆装方便。

²手把开关控制（电控DC24V）。

²一机三用，具有开放式、工业吸砂器、环保型三种设备的功能。

²喷砂主机采用特殊控制回路，工作压力在0.2Kpa-0.8Kpa范围内任意调

节，可满足不同工件的喷砂工艺要求。

2.熟悉环保回收式系列喷砂机

1）砂尘分离器：通过夹钳可与砂罐快速装卸。

2）气源压力表：指示喷砂机进气口的空气压力。

3）减压阀：调节工作压力大小。

4）通过其开闭来控制压力罐冲压或排气

5）电磁阀：通过它的开闭来控制组合阀的动作

6）消音器：排气与消除空气噪音

7）球阀：控制喷砂机气源供给

8）球阀：控制助推气路气源供给

9）过滤筒：粉尘过滤。

10）油水分离器：对气源进行分水过滤。

11）粉尘筒：储存粉尘。

12）车架：喷砂机的支撑部件。

13）球阀：用于分水过滤器防水。

14）砂阀：调节喷砂机的砂流量。置于罐体底部，可任意调节气、砂混合比，使喷射状态最佳。该砂阀是我公司在引进国外先进技术的基础上，进行设计制造的改进型调节阀，具有灵敏度高不堵砂，使用寿命长等特点。

15）砂罐：储存砂料。

16）气包：稳压和蓄水

17）球阀：用于气包排气和放水。

18）回收管连接口

19）喷砂管连接口

20）气源管连接口

21）电控箱

22）脉冲阀

二、主要技术参数：