众所周知，喷砂设备在使用一段时间后需要进行维护，以保证喷砂设备的使用寿命和喷砂过程中的使用效果。
1、喷砂机具、管道和接头需要安装牢固，连接可靠，做到安 全不漏。工作期间还应定期检查漏气和管道磨损情况，尤其是严重磨损的管道，应及时更换，以防爆裂和人身伤害。
2、喷砂时、喷嘴不允许面对人。
3、禁止在气压下修理喷砂设备或更换零件。向砂罐中添加砂时，应将筒内压缩空气排尽，方可开启顶盖。
4、操作人员应穿带有头盔的喷砂工作服。工作服由橡胶或人造革制成，配有空气分配器。戴橡胶、皮革或厚布手套；辅助人员需要佩戴防护眼镜和防尘口罩。
5 、操作者在头盔中呼吸的空气需要经过滤清，气压调节到1。2公斤/厘米2。
6、冬季施工时，操作人员呼出的热空气容易在头盔玻璃上形成雾，影响视线。可在玻璃内壁涂抹防雾剂，但不宜过厚。
7、工作时应及时清理脚手板和结构上的砂粒，以防滑倒。
8、喷砂前，检查磨料旋风分离机是否正常工作。在喷砂过程中，回收室中的磨料和灰尘与储料斗中的磨料有效分离。
9、喷砂工作前检查回收除尘系统工作是否正常。喷砂过程中，脉冲反冲装置有效去除滤芯外壁积累的灰尘，清洗时无灰尘溢出。
10、每班喷砂工作完成。手动清洁前后端的舱室回收室，以清洁溢出的磨料。
11、定期检查系统的所有连接是否完好，确保液压管路系统的压缩空气管路和回砂管路的密封性能；如果有漏气，需要及时维修。
12、定期清除除尘箱集灰斗内的粉尘。
13、定期检查除尘器的滤芯性能，如果滤芯老化，应及时更换。
14、电气控制柜应与操作区隔离，经常性打开柜门用压缩空气吹洗内部的粉尘。
15、定期检查链条、链轮、电机等系统的润滑情况，并及时添加润滑油。

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