设计方案表现在喷砂房的整体密闭性能和空间换气率上，喷砂房的除尘效果和设备投资运营费用表现在此，是除尘设计者的优先事项，设计中应特别注意以下三个事项。
1 .喷砂过程中常用的磨料和粉尘量！
常用的喷砂房磨料有三种钢丸、刚玉、黄沙。
喷丸硬化工作时产生的粉尘量不同，黄沙易碎，因此打击工件时产生的粉尘量多，hichorandam硬度高于黄沙的是中间，钢丸硬度大，强度也大，因此粉尘量少。 在同一喷砂房，同时使用3种研磨剂处理粉尘所选择的除尘设备风量应该不同。
那么，如何计算喷砂房的除尘风量呢？
有两种计算方法可以计算喷砂房的风量。 那么，请告诉我环境保护的工作
a .按截面积计算，我们发现喷砂房不需要太多风量的只需产生负压，喷砂房的密闭性一般较好。 现在，喷砂房主要认为入口是吸入口，不关门按门的尺寸计算截面积，保证吸入口不会溢出粉尘，通过计算风量计算截面积是喷丸室打开门或有其他大的流动空气入口计算截面积的方法是长*宽，这里要说明。 长宽比分别为可通风的风面积，应包括门以外的流动空气入口，进行合理的计算:风量=截面积*风速*3600，此处给出参考分风速的选择，推荐点数为0.2或0.3m，应在实际情况下进行观察。
b .密闭空间的门关闭时，考虑防风口。 没有防风口的情况下，防风口不出来的话喷丸室的负压变得过大，破坏喷砂房。 此时，考虑防风口补充的风量。 通风次数是每小时多少次换风，能够清理喷砂房内的氧气粉尘。 参考值:如黄沙一般正常，其换气次数为每小时150次至200次左右，钢丸的换气次数为120次至150次左右，刚玉为150次左右，这就是换气次数。
3 .补风口选择注意事项
在此介绍，补给口是实际规定的，因此一般不推荐补给口过小。 补给口太小的话，里面的风就得不到新鲜的换气，有时候中风的吸引效果会变差。如果补风口设计过大，粉尘溢出现象就会变得严重。 这个补风口需要我们来计算。 使用轴流风扇对喷砂房内部进行补风时，要注意风流，以免粉尘在吹砂室内旋转排出。
更重要的是选择补风口的位置，工人的操作环境一般吹在工人后面，使工人的脸不接触粉尘，应该认为可以取得良好的效果
喷砂房吸尘器选择的百分之九十是吸尘筒吸尘器，当然布袋吸尘器也在选择范围之列，需要具体的技术分析！

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