抛丸清理机的特点

1、综合消化吸收瑞士GF.DISA的设计技术，本机具有设计先进、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点。
2、投影原理图、投影单元整体图纸完全用计算机设计制作。
3 .采用大研磨量、大功率、高研磨速度的串联离心研磨器。 投射器的配置经过计算机的三维动态仿真，可以处理工件的所有截面获得弹丸的直射光。
4 .清扫室采用铬合金铸铁防护，特制螺母固定，用止口连接，采用积木式结构安装，更换简单，寿命长。
5、分离器采用幕式分离器，分离效果好。 丸、渣、粉尘的分离效率达到99个点。
螺旋输送采用先进的三级密封防护方式，密封效果良好。
6、采用筒式除尘器组成的除尘系统，室内15Mg/m3，室外排放65Mg/m3，环境指标超过排放标准。
7、组合式结构，外观美观，防锈涂料和面漆双重涂装，达到防锈、表面meihua的目的。
型材通过式抛丸机的工作原理

从辊式输送机送入密闭的研磨室，用研磨器高速旋转的叶轮用钢砂(弹丸)加速地投射到工件表面，冲击、削出到工件表面去除工件表面的锈迹和污垢，然后进行扫射、滚刷、 用研磨螺旋和高压吹扫管清扫工件表面的积圆和浮尘(这是钢架型材研磨机，仅处理钢板即可进行扫描，在使用滚刷、研磨圆和高压吹扫管的钢制的抛丸机中，有时也用高压吹扫管吹扫工件表面的积圆，但效果良好客户花了很长时间自己取下)用送出辊送出，使钢材生锈、防锈的目的达到了。

工作原理
被清扫的工件放置在搬入辊子工作台上，从辊子工作台自动搬入进行清扫
理室投射区域，工件受到投射器投射的高速投射材料束的冲击，其表面的
氧化皮、残渣、污垢和其他附着物迅速去除。 工件通过
投影区域进入清圆区域，清圆装置的上喷嘴和侧喷嘴在工件表面
把弹丸堆起来清洗干净。 工件从滚子工作台送出，准备涂装。
结构特征
本机的主要结构包括研磨室、辊系统、圆材循环系统、
清洁器、清丸装置、供丸系统、除尘系统、电子控制系统等部件。
1 .研磨室

抛光室主要由钢板和型材焊接而成，为箱型结构

主要包括进口密封仓库、研丸仓库和清丸仓库研丸吸尘器
(1)结构
本清洁室由主副清洁室构成，为大容量腔室构造，腔室上部为箱形，下部为锥形，清洁作业在密封的腔室内进行，具体而言，由前、后副腔室、腔室主体、橡胶幕、研磨室保护件、研磨器等构成。a、主室体上下、前后设置1-10个抛光器(不同机器抛光器的数量不同)，空间结构经过测试和实验，可实现工件的清扫效果。
b  .清洁室为多室组合体，前后均为密封室体，为了防止弹丸飞出，内置有多个橡胶幕防护罩。 同时，室内有一定的负压，防止尘埃外出。
c、主室内设有耐磨保护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体寿命几十倍以上，同时利用弹丸的反射功能，可继续youxiao地打击工件表面，提高清扫质量和清扫效率。 圆锥集圆斗两侧设置网格、踏板，隔断垃圾，保护螺旋输送机，方便维修人员行走。
d  .磨丸室内耐磨保护板的紧固螺栓用特殊耐磨螺母紧固，保护螺栓头部免受损坏，使保护板的装卸变得容易。